环联工程塑料 五大工程塑料 工程塑料开展到现在，现已到达了高度老练的水平了，不光广泛运用在日常日子中，也 被越来越多的高精尖工业广泛运用， 并得到业界的高度认可， 为各种高端运用供给了新的发 展或许。 五大工程塑料首要指：聚碳酸酯 PC(Polycarbonate)、聚酰胺 PA(尼龙, Polyamide)、聚缩 醛 POM(Polyacetal, Polyoxy Methylene)、改性聚苯醚 PPE(Poly Phenylene Oxide)、聚酯(PET， PBT)。 一、工程塑料之 PA 简介 聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA 具有杰出的机械功用、 耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃 性和自润滑性，简单加工、冲突系数低，特别适合于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。 因为其具有优异的功用，因而在世界各国，PA 的出产才能与产量都占工程塑料的榜首位。 广泛运用于轿车、电子电器、包装、机械、日用消费品等很多范畴。 出产现状 PA 作为工程塑料运用已有近 50 年的前史了， 其开展进程大致能够分为两个主 要阶段， 一是 20 世纪 70 时代曾经， 以开发新种类为主， 开发的种类首要有 PA6、 PA66、 PA610、 PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70 时代至今，以改性为主，一起也开宣告一些 新的小种类，如 PA46、PA6T、PA9T、MXD-6 等。在世界规划内 PA 的需求量一向居工程塑料 之首，因为多种改性 PA 的开发与运用，使得 PA 工业一向充溢生气勃勃，出产与消费快速稳 步增加，2001 年世界 PA 的出产才能约为 220 万 t/a，其间美国占 31%，欧洲占 45%，亚洲 占 24%，产量约为 196 万 t。种类以 PA6、PA66 为主，二者约占 PA 工程塑料总量的 90%左 右，世界规划内 PA6 与 PA66 的份额约为 3：2。 因为各国或区域 PA 的开展进程不同， PA6 与 PA66 份额也有所区别， 在欧洲 PA6 与 PA66 比为 5：4,美国 PA6 与 PA66 之比为 4：6，而日本则以 PA6 为主，约占总产量的 60%以上。 PA 出产与消费首要会集在西方发达国家与区域，首要出产厂家与出产才能为，杜邦公司， 出产才能 50 万 t/a；巴斯夫公司 25.5 万 t/a；罗地亚公司，21 万 t/a；GE/霍尼维尔公司，20 万 t/a；Allied Signal 公司，15 万 t/a；陶氏化学公司，13 万 t/a；UBE 公司，8 万 t/a；DSM 公司，7.5 万 t/a；拜耳公司，6.5 万 t/a 等，别的日本有很多出产公司如东丽公司、旭化成 公司等。 现在 PA 工业出产呈现出以下几大特色，一是工程塑料与许多石油化工产品，全球规划 不断进行吞并、重组，向会集化、规划化、专业化、高技能含量化方向开展；二是尽管近年 来全球商场对 PA 的需求增加速度放缓，可是许多首要出产商仍在追加出资，以占有更多的 商场，特别是快速开展的亚洲商场；三是 PA 的出产首要会集在杜邦、巴斯夫、GE 塑料、罗 地亚、陶氏化学等几家大公司，这几大公司出产才能占有全球总出产才能的近 70%，这些公 司将操纵和左右世界 PA 工业的命运与开展前途。 环联工程塑料 聚己内酰胺（PA6） 分子式： —[NH—（CH2）5—CO]n— 介绍： 聚己内酰胺（PA6）又称聚酰胺 6、尼龙 6。 PA6 为乳白色或微黄色通明到不通明角质状结晶性聚合物， 可自在上色， 耐性、 耐磨性、 自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工 性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 PA6 是吸水率最 高的 PA，尺度安稳性差，并影响电功用（击穿电压） 。 PA6 最高运用温度可达 180℃,加抗冲改性剂后会降至 160℃，用 15%-50%玻纤增强，可 进步至 199℃，无机填充 PA 能进步其热变形温度。 聚己二酰己二胺（PA66） 分子式：—[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n— 介绍： 聚己二酰己二胺又称聚酰胺 66（PA66）或尼龙 66，由己二酸和己二胺经过缩聚反响 制得。 尼龙 66 为半通明或不通明的乳白色结晶聚合物， 受紫外光照耀会发紫白色或蓝白色光， 机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的 PA，自润滑性优秀，仅次于聚四氟乙烯 和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料， 化学安稳性好，特别耐油性极佳，但易溶于苯 酚， 甲酸等极性溶剂， 加碳黑可进步耐候性； 吸水性大， 因而尺度安稳性差， 成型加工性好， 可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、 机械加工、焊接、粘接。 聚癸二酰己二胺 分子式： —[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]n— 介绍： 聚癸二酰己二胺（PA610）又称聚酰胺 610 或尼龙 610，PA610 是半通明、乳白色结晶 型热塑性聚合物， 功用介于 PA6 和 PA66 之间， 但相对密度小， 具有较好的机械强度和耐性； 吸水性小，因而尺度安稳性好；耐强碱，比 PA6 和 PA66 更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于 酚类和甲酸中；属自熄性材料。 环联工程塑料 聚十一内酰胺（PA11） 分子式：—[NH(CH2)10CO]n— 介绍： 聚十一内酰胺（PA11）又称尼龙 11，为白色、半通明结晶型聚合物，相对密度小，熔 点低，吸水性低，尺度安稳性好，柔性好，耐曲折，低温冲击性好，成型温度规划宽，成纤 性亦好，染色性差，可增加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。可选用一般热塑性塑料成 型工艺， 可烧结成型、 流延成膜、 金属外表静电粉末涂覆和火焰喷涂， 亦可使其发泡制建材。 通明尼龙的首要种类为： 聚对苯二甲酰三甲基己二胺 介绍： 聚对苯二甲酰三甲基己二胺又叫通明尼龙。功用，成型办法、用处与 PA6 相同，是无定 型聚合物，透光率达 85%-95%；吸水率低，尺度安稳性好，热膨胀系数、缩短率小；化学稳 定性和耐老化性好；耐稀酸、稀碱、氯代和氟代烃，无臭、无毒、电绝缘性好；属自熄性材 料，氧指数为 26.8。 高抗冲尼龙 介绍：高抗冲尼龙又叫增韧尼龙，以尼龙 66 或尼龙 6 为基体，经过与接 枝耐性聚合物共混的办法而制得的具有高冲击强度的尼龙，尽管强度、刚性、耐热性比母体 尼龙有所下降，但冲击强度大幅进步，可进步 10 倍以上，并具有优异的耐磨性和尺度安稳 性。 单体浇铸尼龙（MCPA） 介绍： 单体浇铸尼龙又称 MC 尼龙，结构式为—{NH-(CH2)m}n—，式中 M 的值为 6-10，一般 为 6，故一般称 MC 尼龙 6，MC 尼龙 6 分子量比一般尼龙 6 高一倍左右，达 3.5-7.0 万，物 理机械功用优于一般尼龙，有较好的强度，刚性、耐性、耐磨性、化学安稳性；吸水率低， 尺度安稳性好；有自熄性，持续耐热可达 100℃。机械功用受温度影响较大，跟着温度的升 高，机械功用显着下降。制品可机加工，焊接，粘接。可旋转成型、浇铸、模压成型，特别 适合浇铸大型制件或少批量，多种类和结构杂乱的制件。 环联工程塑料 聚十二二酰己二胺 分子式：—[NH(CH2)6NHCO(CH2)10CO]n— 介绍： 聚十二二酰己二胺（PA612）又称聚酰胺 612 或尼龙 612， PA612 除具有一般 PA 特色 外，还具有相对宽度小，吸水性低，尺度安稳性好的长处，有较高的拉伸强度和冲击强度。 聚癸二酰癸二胺 英文名：Polydecamethylene Sebacamide 尼龙 1010 介绍： 尼龙 1010 是我国在 1958 年研发的， 1959 年由上海赛璐珞厂最早投产。 技能道路 是由癸二酸经缩聚制得的。将癸二酸和癸二胺以等摩尔比溶于乙醇中，在常 压 75℃下进行中和反响， 生成尼龙 1010 盐。 尼龙 1010 盐的反釜中， 在 240-260℃、 1.2-2.5Mpa 下缩聚制得尼龙 1010。缩聚可分间歇法和接连法。亦可用精制的癸二胺与癸二酸的等摩尔 比的水溶液直接缩聚而制得聚合物，然后经挤带、冷却、造粒而制得尼龙 1010 粒料。 功用： 尼龙 1010 是半通明、轻而硬、外表亮光的结晶形白色或微黄色颗粒，相对密度和吸水性 比尼龙 6 和尼龙 66 低， 机械强度高， 冲击耐性、 耐磨性和自润滑性好， 耐寒性比尼龙 6 好， 熔体活动性好，易于成型加工，但熔体温度规划较窄，高于 100℃时长期与氧触摸会逐步呈 现黄褐色，且机械强度下降，熔融太时与氧触摸极易引起热氧化降解。尼龙 1010 还具有较 好的电气绝缘性和化学安稳性，无毒。不溶于大部分非极性溶剂，如烃、脂类、初级醇等， 但溶解于强极性溶剂，如苯酚、浓硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等，耐霉菌、细菌和虫蛀。 二、工程塑料之 PC 简介 聚碳酸酯(PC)树脂是一种功用优秀的热塑性工程塑料，具有杰出的抗冲击才能，耐蠕变 和尺度安稳性好，耐热、吸水率低、无毒、介电功用优秀，是五大工程塑料中仅有具有杰出 通明性的产品， 也是近年来增加速度最快的通用工程塑料。 现在广泛运用于轿车、 电子电气、 修建、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等范畴，跟着改性研讨的不断深入，正敏捷拓 展到航空航天、计算机、光盘等高科技范畴。 一、出产状况 环联工程塑料 聚碳酸酯工业化组成首要是界面光气化道路，以双酚 A 为质料，运用光气、氢氧化钠和 二氯甲烷为质料及反响助剂，此法工艺老练，产质量量较高，易于规划化和接连化出产，经 济性好等，长期占有着聚碳酸酯出产的主导地位。但因为该法运用的质料光气剧毒，因而近 年来各大公司纷繁研讨非光气法出产道路 年非光气法工艺研讨成功，并由 GE 塑料日本公司完成了工业化出产。首要以双酚 A 与碳酸二苯酯为质料，该工艺是一种契合环境要求的“绿色工艺” ，已成为往后聚碳酸酯 组成工艺的开展方向，估量未来在聚碳酸酯出产中将逐步占有主导地位。 2002 年全球 PC 总出产才能约 230 万吨/年，PC 出产首要会集在美国、西欧和日本，上 述三大产地出产才能约占世界总出产才能的 90%。 现在世界聚碳酸酯工业开展呈现两大特色， 一是出产更趋会集和独占，德国拜耳公司、美国 GE 化学公司、道化学公司及日本帝人公司 的出产才能占世界总出产才能的 80%左右，这几大公司操控着世界聚碳酸酯的出产与商场， 操纵着世界聚碳酸酯的命运。二是亚洲开展敏捷，近年来跟着亚洲经济逐步康复，我国、印 度经济的持续安稳开展， 对工程塑料的需求越来越微弱， 世界出名聚碳酸酯出产商纷繁来亚 洲出资建厂，据不完全统计.1997～2004 年建造或拟建的聚碳酸酯设备 70%在亚洲。我国原 有 10 余家聚碳酸酯出产企业，现在能保持出产仅有 3 家，别离为常州组成化工总厂 3000 吨/年(光气法)、上海中联化工厂 1200 吨/年(酯交换法)、重庆长风化工厂 1000 吨/年(酯交换 法)，总产能约 5000 吨/年，年产量缺乏千吨。与国外公司比较，不只规划极小，而且技能 落后，远远不能满足国内需求。可是，我国将很快构成出资热潮。现在在华出资聚碳酸酯的 世界跨国公司，首要有德国拜耳、日本帝人。拜耳公司在上海漕泾化工区 18 亿美元的榜首 期出资中， 包含 20 万吨／年聚碳酸酯及配套的 20 万吨／年双酚 A 项目， 将于 2005 年建成。 日本帝人公司发言人宣告其制作和出售树脂的子公司帝人化成将从 2005 年 4 月开端在浙江 省出产聚碳酸酯树脂，出资 5 亿美元，2007 年构成年产 10 万吨聚碳酸酯的出产规划。从国 内方面看， 我国蓝星方案 2004 年在南通或兰州建 10 万吨/年聚碳酸酯设备， 我国精细化工(常 州)开发园区将建造 5000 吨/年特种聚碳酸酯。 二、商场需求 1995 年曾经聚碳酸酯在国内首要用于制备纺织业用沙管， 占总耗费量的 50%左右。 1995 年往后逐步转向电子／电气、光盘、修建、轿车工业等范畴，需求量急剧增加。1995 年我 国聚碳酸酯的消费量为 4.2 万吨，到 2002 年猛涨至 34.3 万吨，年均增加率高达 35%左右， 远远高于国民经济的平均增加速度和其它通用工程塑料的增加速度。 因为国内产量极小， 我 国运用的聚碳酸酯首要从国外进口。2000、2001 和 2002 年我国 PC 净进口量别离为 23.5 万 吨、21.2 万吨、34.2 万吨。我国 PC 最大消费用户是电子电气工业，如电器外表屏、计算机 和办公设备的配件等，2002 年耗费 PC 约 15 万吨；跟着我国城市建造的开展，促进聚碳酸 酯中空阳光板、隔音屏障、天棚的需求敏捷增加，2002 年国内中空阳关板耗费 PC 约 10 万 吨；跟着国内 CD、VCD、DVD 商场的敏捷开展，光盘已成为国内聚碳酸酯需求增加最快的 范畴，年均增加率超越 40%，据保存估量，2002 年，国内光盘出产线 余条，年耗费 PC 约 4 万吨左右；饮水桶及一些食品容器约耗费 PC3 万吨左右；轿车工业、复合材料、安全 玻璃等职业耗费 PC 约 2 万吨。 环联工程塑料 跟着我国国民经济的安稳开展， 特别是电子／电气工业、 轿车工业已成为我国国民经济 的支柱工业， 别的城市建造和西部大开发等根底项目的建造将对新式修建材料有较大的需求。 业内人士估量未来几年我国聚碳酸酯的需求年均增加率将保持在 15%左右，2005 年我国聚 碳酸酯的需求量将到达 45 万吨左右。 鉴于我国未来聚碳酸酯商场需求潜力巨大， 国内许多单位经过各种途径寻求国外先进技 术，近年来，除德国拜耳公司和上海氯碱股份公司合资建造 5 万吨/年 PC 项目较为清晰外， 美国 GE 与燕山石化合资项目，常州组成化工厂、海南洋浦开发区、蚌埠建造出资公司预备 招商引资建造聚碳酸酯的方案，至今尚无大的开展。即便上海 PC 项目按期建成，也远远不 能满足国内巨大商场需求。 因为 PC 优胜的归纳功用日益遭到重视，许多出产商对 PC 远景过于达观，特别是 1997 —2002 年间全球出产才能急剧增加，国外权威机构估量未来几年内全球的 Pc 将呈现一定产 能过剩，价格将有所下降，这关于首要依靠进口的我国无疑是件功德。 三、运用开展 尽管 PC 具有许多优异功用，可是因为 PC 分子链的高刚性和大的空间阻位使其具有较 高的熔体粘度，因而加工困难，易开裂，耐溶剂性和耐磨损性较差，因而对 PC 改性研讨成 为 PC 运用研讨最重要的课题，现在聚合物合金化成为 PC 改性重要途径，国外已有很多性 能优秀 PC 合金投入商场，国内开发研讨起步较晚。 跟着 PC 合金材料的研讨不断开展，PC 的运用规划不断扩展，以下扼要介绍一些国内 PC 极具开发远景的运用范畴。 宽波透光的光学器械，作为一种通明功用杰出的工程塑料，PC 作为光盘基材在全球大 量运用， 不只能够制备 CD、VCD、DVD 光盘，还能够适用于高密度记载光盘的基材，特别 是 PC 与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的运用作用。PC 片材特别适合于制作眼镜镜片， 在 PC 分子链中引进硅氧基团，能够进步其硬度及耐擦伤性。PC 作为高折射率塑料，用于制 作耐高温光学纤维的芯材，若在 PC 分子链中的 C—H 链为 C—F 链所替代，则能够对可见光 的吸收削减，能有用下降传递途中的信号丢失。别的 PC 杰出透光性，在通明窗材高层修建 幕墙、 机场和体育场馆通明修建材料等方面运用非常遍及和具有潜力， 往后要点是进步外表 硬度和抗静电性。 阻燃环保的通讯电器，因为 PC 杰出电绝缘功用，广泛运用于通讯电信设备范畴， 现在 PC 现已很多替代原有的酚醛塑料，往后要点开发阻燃 PC 用于通讯电器范畴中，因而无污染 阻燃 PC 材料成为开发要点，溴系阻燃剂因为毒性在削减运用，而无卤环保磷系阻燃剂会明 显下降 PC 的热变形温度和冲击强度，因而比较适合的是有机硅系阻剂。别的跟着通讯电器 轻量小型化对 PC 材料提出更高要求，现在 PC／ABS 合金就特别适合在通讯电器及航空航天 工业中运用。 环联工程塑料 外表金属化的轿车部件，PC 外表金属化后具有杰出的金属光泽及高强度，广泛运用于各种 轿车零部件中，可是电镀进程中会下降它的冲击耐性，因而选用弹性体与 PC 共混改性，所 合弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会下降其冲击耐性，因而电镀级 PC 树脂非常具 有开发远景。别的外表金属化的 PC 还能够作为电磁波的屏蔽材料，运用于计算机中。 低残留有害物的食品容器，工业组成 PC 是双酚义型，因为组成时有微量未反响的单体 双酚 A 残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时，易被溶出而影响人们身体健康，因 此要开发卫生级的 PC 树脂，用作饮水桶和其他食品容器的出产与运用，国内运用远景非常 看好。 防开裂脆化的医疗器械，PC 具有许多优异功用，现在已运用于医疗器械中，因为其耐 化学性格较差，在化学药品存鄙人易引起内应力开裂，如 PC 在人工透析器、人工肺等医疗 器械中运用要处理高温消毒导致裂纹的老化现象，若战胜这些缺陷，PC 在医疗器械中运用 可敏捷扩展。 三、工程塑料之 PPO 简介 聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘 等功用，但因为 PPO 活动性较差，一般与其它塑料共混改性构成工程塑料合金运用（简称 MPPO） ，是现在工程塑料范畴最典型与用量最大的工程塑料合金。MPPO 具有优秀的归纳性 能和成型加工功用， 因而在电子电气及家用电器、 办公自动化机械、 轿车等运送机械、 建材、 航空及军事等范畴具有广泛的用处， 成为开发国家的中心材料之一。 与其它四种通用工程塑 料比较，我国 PPO 及 MPPO 与世界开发国家的技能水平与工业化距离最大。 PPO 工程塑料的商场一般以单体、 PPO 树脂与 MPPO 三种型态呈现， 一般由 MPPO 最常 呈现。在五大通用工程塑料中，MPPO 工程塑料规划与产量比 PBT 略低，居第 5 位。近 3 年 来， 跟着经济的复苏及 MPPO 新商场时机的呈现， 特别是电子信息用壳体材料及高功用印制 电路板用交联 PP 合金的微弱商场需求，导致世界三大 PPO 出产公司（GE、日本三菱瓦斯化 学、旭化成）纷繁扩展其出产规划。到 2002 年，世界 2，6--二甲基苯酚单体出产才能达 25 万吨／年以上，PPO 树脂的总产量到达 23.6 万吨；MPPO 的总出产才能到达 46.5 万吨，实 际产量约为 40 万吨左右，产量约为 13 亿美元。从规划、产量与商场来看，GE 公司一向占 主导地位，约占全世界的 80％。 PPO 及 MPPO 工程塑料在国外虽已进入老练而安稳的开展阶段，但往后几年内，全球 MPPO 的需求量将仍然会以 7％～10％的年平均增加速度开展。未来十年，我国 MPPO 将进 入商场需求高速增加阶段，企业将会取得严重开展机会。首要，我国安稳的政治与杰出的投 资环境将进一步招引开发国家与区域电子电气等零件制作向我国大陆持续很多搬运与收购， 国内家用与商用电器规划的扩展， 以及电子信息终端产品的快速增加， 必将带动 MPPO 新材 料的很多消费。其次，在未来 5 年内，轿车方案从 2000 年 197 万辆增加到 2005 年 312 万 辆，然后成为世界轿车大国的开展速度，将全面发动 MPPO 新材料的运用商场；此外在其它 机械、纺织、建材、国防军事等范畴也将有较大的增加空间。估量十五期间，MPPO 将以 20％以上的速度持续增加； 2005 年 MPPO 国内消费量将到达 3.5 万～4 万吨， 2010 年及 2015 年将别离到达 8 万吨和 12 万吨，然后到达开发国家现在的消费水平。 环联工程塑料 四、工程塑料之 PBT 简介 聚对苯二甲酸二丁酯 （Polybutylene terephathalate 简称 PBT） ， 系以对苯二甲酸二甲酯 （DMT） 与 1,4-丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。因为 PBT 树脂的 —CH2—链增加，使得分子链易于挠曲，所以玻璃搬运温度比 PET 低，而结晶速度增快。 PBT 在 1970 时代初期由美国 Celanese 公司研讨成功，并以 Celanex 商品名上市，随后 世界闻名厂商德国 BASF、Bayer、美国 GE、Ticona，日本 Toray、三菱化学，台湾新光合纤、 长春人工树脂、南亚塑料等公司先后投入出产队伍，全球出产厂商合计三十余家。PBT 又可 称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者运用，一般多少会参加增加剂，或与其它塑料 掺混，跟着增加物份额不同，可制作不同标准的产品，现在岛内标准有百余种，故 PBT 是一 种量少、 标准多的产品。 因为 PBT 具有耐热性、 耐候性、 耐药性格、 电气特性佳、 吸水性小、 光泽杰出，广泛运用于电子电器、轿车零件、机械、家用品等，而 PBT 产品又与 PPE、PC、 POM、PA 等共称为五大泛用工程塑料。 PBT 是全球开展前史最短的泛用工程塑料，可是在岛内却是最早投产的工程塑料，因为 制程技能之层次不高，简单把握投入，最早于 1987 年由新光合纤公司开端出产出售，并以 PET/PBT 首度并产，1989 年长春石化公司开端出产出售，而南亚公司于 1990 年九月开端生 产出售。现在在 PBT 树酯之 OEM 厂商指定用料之状况甚少。因而进口依存度已逐年递减， 且有 80%是以加玻纤办法掺混运用，因而用量有急速上升之趋势，其加玻纤之份额自 10% 至 50%均有，以 30%居多，因为价格导向，正副料之份额约为参半运用，在掺配料方面仍以 新光、 长春、 南亚三大厂商为主， 少量为纯料供给， 或是厂商进口质料， 自行掺配混练玻纤， 近年来；直接由外国进口 PBT-FRTP 之景象已在 10%以下。尽管岛内 PBT 树脂之产能已满足 供给岛内商场，因为 PBT 之 FRTP 多用于电子及电气零件，其质量要求较为严厉，等级分类 更杂乱。 PBT 下流运用的联系工业有包含轿车、电子/电器、机械业，岛内 PBT 首要用处做为电 子电器零件，如衔接器、绕线轴、继电器、开关、端子等，此项运用比率高达 70%，轿车工 业占 12%，其它包含日光灯零件、溜冰鞋等日用品占 18%，与国外运用比较相差纷歧，此乃 因岛内信息电子工业蓬勃开展的带动， 促进岛内 PBT 的运用比重偏重于信息电子工业的零件 上。 其用处散布： (1)衔接器衔接器是信号间的桥梁，是传递电子信号及电源衔接所不可或缺组件，PBT 均 衡的物性与价格正契合衔接器的需求。PBT 一般增加 30%玻璃纤维掺混作为衔接器，2002 年岛内衔接器的产量高达新台币 800 亿元左右，估量耗用 PBT 的量达 13,500 公吨左右，预 估 2003 年将有 10%左右的需求生长。现在岛内衔接器运用之塑料 PBT 占 40%，其次是 PPS 占 25%，LCP 将近 15%，其它占 20%（包含 Nylon66，Nylon46 等） 。PBT 因机械性质、耐溶 剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被选用。PBT 因焊钖耐热性差的问题，使其无法运用在 SMT 型衔接器上。 (2)散热电扇 PBT 的第二大用处是运用在散热电扇，散热电扇是置于机器内长期旋转 以协助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，PBT 一般以加纤 30%的形 环联工程塑料 式运用作为散热电扇之外框及扇叶， 现在岛内出产的散热电扇约 6 成运用于计算机外设设备， 其次是通讯设备、业务机器、如射出机等工作母机。岛内射出成型技能佳，模具、冲床修理 等外围工业协作杰出，使台湾散热电扇具世界竞争力，外销份额占五成，不管内外销皆用于 电子信息工业。 (3)绕线轴（bobbin）PBT 的第三用处是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以 PBT 加 纤 30%射出成形。绕线轴要求的物性包含绝缘性、耐热性、耐焊钖性、活动性、强度等，适 用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及 PBT，因而 尺度小，形状杂乱的产品都选用 PBT 树脂，虽 PBT 焊钖耐热性差，但其环保认识较高的欧美 日等国， 有增加选用可回收 PBT 之趋势。 现在岛内绕线轴材料方面： 酚醛树脂运用量占 65%， PBT 占 20%，其它如 Nylon6、GF-PET、PPS 占 15%。 (4)轿车工业在轿车工业所消费 PBT 量约 2,200 公吨， 其间一半的 PBT 是与 PC 构成 PBT/PC 合胶，可作为轿车保险杆，岛内所出产之 PBT/PC 保险杆是 100%外销欧美供修理商场运用， 在轿车轻量化及可回收的潮流下，走向 PP 保险杆为干流， 欧美 PBT/PC 轿车保险杆已成负成 长，使得岛内订单逐年下降。此外 PBT 亦可用于车窗马达外壳，机车马达零件，轿车传动器 齿轮盒等，预估在轿车工业之运用年生长率约 2%。 (5)其它 PBT 其它用处，如加 15%玻璃纤维运用作为省电灯泡底座的内座及外壳，以 PBT/PC 合胶作为溜冰鞋鞋底，其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳。 台湾 PBT 工程塑料在台湾商场运用已有 20 年前史，在与国外比较之下，约落后 5 年。 相较 Nylon 在国外前史有 55 年之久， 而进入台湾商场有 25 年，在与国外比较之下 PBT 在岛 内之运用显得略微落后。 PBT 副牌料的价格相对偏低并有广阔的议价空间，在台湾岛内商场买卖适当遍及。岛内 三家正规 PBT 出产厂商遭到副牌料商场的影响， 多年来运营适当艰困， 必需朝选用接连式制 程来设法下降本钱，表-1 为各公司的产能。最近几年各厂扩展产能的速度适当快。 历年台湾进出口 PBT 的数量及金额，2001 年进出口量皆大幅阑珊，2002 年尽管仅累计 至 11 月，现已显现大幅生长的局势，预估遭到岛内衔接器产量生长及大商场开展达观的鼓 励，2003 年的进出口量将有 10%以上的生长空间。从出口区域而言，2002 年香港及大陆即 占出口量的 72%， 预估 2003 年这个比率将更多； 从进口区域而言， 2002 年日本货即占有 62%， 而且皆属较高单价的产品,为副排料所难以替代。 最近原油及石化质料价格上涨的起伏适当大，在现在景气复苏疲弱的市况下，PBT 的生 产厂商一般会自行吸收增加的本钱， 以避免调涨价格使商场更难翻开。 可是， 日本的 WinTech 公司现已宣告， 出产本钱的增加促进该公司决议从 4 月起调整 PBT 各种标准的产品价格， 内 销每公斤涨 25 日圆，外销每公吨涨 25 美元。日本工程塑料的产销次序较上轨道，PBT 副牌 料并不猖狂，前述价风格涨并不会遭到太大的阻力。 Ticona 在亚洲、美国、欧洲都有 PBT 的出产据点，DSM 在荷兰 Emmen 则有 3 万公吨的 PBT 出产工厂，两家公司皆看好全球 PBT 商场(预估年平均生长率 7%)，决议在欧洲(以荷兰 Emmen 最有或许)建立一座年产能为 6 万公吨的工厂。 Ticona 及 DSM 以为透过协作将可下降 出产本钱，并将全球行销网作整合以进步商场占有率。 2002 年末在东京举办的世界橡塑料大展(IPF 2002)中，日本大成 Plas 公司宣布一项令业 者侧目的技能， 该公司已开宣告铝合金与 PBT 的一起成型技能， 铝合金外表经过特别处理产 环联工程塑料 生微细的凹凸外表，PBT 则进入凹洞内与铝合金外表构成严密的结合，最风趣的特征是除了 PBT 以外任何其它塑料都无法与铝合金严密结合。 这种材料具有遮盖电磁涉及轻量化的功用， 意料在两年内将在举动电话、PDA、笔记型计算机等携带式电子产品开展出实践的用处 。 五、聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称 PET)，很多用作纤维， 而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类， 非工程塑料级首要用于瓶、 薄膜、 片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，外表滑润有光 泽。在较宽的温度规划内具有优秀的物理机械功用，长期运用温度可达 120℃，电绝缘性优 良，甚至在高温高频下，其电功用仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲惫性，耐冲突 性、尺度安稳性都很好。 PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分化，耐有机溶剂、耐候性好。缺陷 是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，出产周期长，冲击功用差。一般经过增强、填 充、共混等办法改善其加工性和物性，以玻璃纤维增强作用显着，进步树脂刚性、耐热性、 耐药性格、电气功用和耐候性。但仍需改善结晶速度慢的弊端，能够采纳增加成核剂和结晶 促进剂等手法。加阻燃剂和防燃滴落剂可改善 PET 阻燃性和自熄性。为改善 PET 功用，PET 可与 PC、弹性体、PBT、PS 类、ABS、PA 构成合金。 PET（增强 PET）首要采纳打针成型法加工，其他办法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、 封接、机加工、真空镀膜等二次加工办法。成型前须充沛枯燥。 首要运用为电子电器方面有：电气插座、电子衔接器、电饭煲把手、电视倾向轭，端子 台，断电器外壳、开关、马达电扇外壳、外表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉 的配件；轿车工业中的流量操控阀、化油器盖、车窗操控器、脚踏变速器、配电盘罩；机械 工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、别的还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照冥具外壳、排 水管接头、拉链、挂钟零件、喷雾器部件。 六、聚甲醛 POM 分子式；均聚甲醛： —[CH2O]n—; 共聚甲醛:-[CH2O]n-CH2O-CH2-CH2]m- (nm) 介绍： 聚甲醛又叫聚氧化次甲基，英文名 polyoxymethylene（简称 POM） 。分子结构规整和结 晶性使其物理机械功用非常优异，有金属塑料之称。 POM 为乳白色不通明结晶性线性热塑 性树脂，具有杰出的归纳功用和上色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度 和比刚性接近于金属；拉伸强度，曲折强度，耐蠕变性和耐疲惫性优异，耐重复冲击，去载 回复性优；冲突系数小，耐磨耗，尺度安稳性好，外表光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性 环联工程塑料 优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药性格优：除了强酸、酚类和有 机卤化物外，对其他化学品安稳，耐油；机械功用受温度影响小，具有较高的热变形温度。 缺陷是阻燃性较差，遇火缓缓焚烧，氧指数小，即便增加阻燃剂也得不到满足的要求，别的 耐候性不抱负，室外运用要增加安稳剂。 均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低， 热安稳性， 耐化学腐蚀性， 活动特性， 加工性均优于均聚甲醛， 新开发的产品为超高活动 （快 速成型） ，耐冲击和下降模具堆积商标，也有无机填充，增强商标。 POM 吸水率大于 0.2%，成型前应预枯燥，POM 熔融温度与分化温度附近，成型性较差，可 进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的 加工办法，成型缩短率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或参加增强材料（如无碱玻 璃纤维） 。 POM 强度高，质轻，常用来替代铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽 车、电子电器、日用品、管道及配件、精细仪器和建材等部分。 POM 被广泛用于制作各种滑动、滚动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特 别适合做轴承，热水阀门、精细计量阀、运送机的链环和辊子、流量计、轿车内外部把手、 曲柄等车窗滚动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面 罩、电电扇零件、加热板、外表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌体系以及阀 门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力东西， 庭园收拾东西零件；别的可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备 的结构辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器； 人工心脏瓣膜、顶椎、假肢等。 以上材料由环联工程塑料收拾，参阅于：