巴以冲突不断加剧，对塑料人而言，除了时刻紧盯原油和原材料价格变化，也不免吃一些双方武器装备的“瓜”，例如铁穹与火箭弹的价格差。

　　用于军事领域的新材料技术是发展高新技术武器的物质基础，也是一个国家国防力量最重要的物质基础。工程塑料传统应用领域在汽车，电子产品，但是军工以及航空航天领域应用也非常普遍，在我国95式自动和装甲战车也开始有应用，未来在武器装备上应用会不断创新，通过减轻重量，有效节省士兵体力，提高机动性和效率。

　　不论是从成本还是减重的角度，塑料日益成为武器装备选材的一份子。下面让我们来看看塑料高分子材料在国内外军工方面的应用。

　　在20世纪初期，塑料高分子材料就进入了大众的视野，随即被应用于，二战时期在中国战场知名的“胶把撸子”或“胶把匣子”就是典型的应用实例。

　　新中国成立之初，很快完成了第一代装备体系，并将目光放在了工程塑料在轻武器上的应用。工程塑料的来源广泛，成型加工简单，强度高，质量轻，为了减少武器重量和节约木材，中国从60年始了高分子材料在轻武器上的应用研究，逐渐走过了以塑代木，以塑代金属制备受力构件、次受大构件、高频受力构件等关键零部件的道路。

　　中国研制的56式冲锋枪、56式半自动、63式自动均使用玻璃钢制成，油壶使用了高强度工程塑料。在5.8mm系列研制中，中国开始了全面的自主研制，使用热塑性好、强度高的工程塑料整体握把结构代替传统的金属枪底把，加工工艺简单，注塑一次成型，一致性、经济性好，5.8mm一代、二代自动的枪托、护木、握把、弹匣等11个零部件均由玻璃纤维增强改性尼龙66和尼龙610制备而来。

　　我队主流制式武器为95式自动，火力强劲外形美观，其外壳就是由工程塑料一体注塑而成，外壳使用塑料优点显著：

　　1、耐磨、耐腐蚀、热绝缘好，满足多数环境下的战斗需求，寿命也有明显增加，同时避免了高温的枪膛对和使用者的伤害；

　　95式自动中除承力部件以及运动部件为金属，其余地方包括均为工程塑料，外表面有X光无法穿过的涂层，避免了之前猜测不法分子藏匿无法安检出的问题。除95自动外，92式的握把，05式微型冲锋枪的外壳均为工程塑料制作。

　　自从工程塑料在枪械上应用后，枪械的轻量化得到空前进步，掀起了一场新的军事，各国先后换装了广泛应用工程塑料的枪械，在提高武器轻量化、功能化和高性能化的同时，对下一代新型武器的研发与设计也有着全面而深刻的影响。

　　考虑到目前装备的枪械所使用的为金属，在未来会给携行士兵增加一定的重量，继而影响携带其他装备，以及单兵的机动速度。如何在和枪械重量上做文章，已经成为了众多国家急需解决的问题。比如美国，早先提出了“轻量化武器技术（LSAT）”计划。该计划涵盖范围十分广泛，比如看上去更像塑料的研制复合材料（弹壳采用复合材料），该技术目前十分成熟。

　　美国GLOCK公司注塑在美国已经进入民用市场，在美国普及率非常高，目前也有使用聚合物外壳的PCA弹，PCA弹具有良好的热绝缘性，避免枪弹自燃和弹出的高温弹壳烫伤使用者的可能，但由于支持有限，并未得到大范围使用。

　　True velocity公司也已展出了他们的一系列塑料壳弹，并声称他们为美军NGSW（下一代班组武器）项目开发的6.8mm塑壳弹已经进入了SAAMI标准。塑料的热绝缘性使弹壳显著减少了枪口闪光特征，可以使用更少的火药。

　　工程塑料在枪械上应用方面优势显著，但并不代表毫无缺陷，在成为强势主流材料的过程中，也暴露出了一系列缺陷。例如，中国第一次大面积使用工程塑料的95式，在使用过程中会出现摩擦后发白、受潮后发霉或防护油浸泡变形等状况，这是因为在工程塑料改性能力差和增强纤维含量过多，以及结构应力不均等，由于长时间的摩擦，导致纤维外露，出现磨毛发白现象。

　　为了解决上述问题，使得枪械上的塑料构件能在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，对工程塑料进行改性以及制备工程塑料复合材料是最为常见的方法，也是当前技术进步的主要方向。通过不断尝试，改性技术得以进步，使工程塑料在各方面的性能迎合枪械设计要求，使其在枪械的应用更加可靠。

　　未来战争中，单兵部队的作用将会逐渐减小，在国际战争中战略型武装将起到决定胜负的作用，目前世界主流坦克重量为50-75吨，运输难度和速度都会收到极大限制，2017年由英国维克斯研发,通过电动机驱动，重量相较普通坦克有非常明显的优势，可以由直升机快速运往战场，且可以更加有效地规避雷达的探测，在战争中夺取先机。

　　目前在搜救以及侦察等多个领域塑料履带的应用相当广泛，相比较传统履带，塑料坦克链有更好的摩擦力和耐腐蚀能力，在特定环境下有更好的表现效果。

　　在战场中速度快的一方往往可以掌握战局的主导权，飞行装备一直是各事重要发展方向，除战斗机和导弹外，无人机等设备在当今战争中也会起到关键作用，战斗机为了保证在高空中保持良好的机动性以及保护飞行员的生命，运用塑料尚有一定局限性，目前仅有疑似正在研发使用塑料机身的战斗机，且为了进一步“隐形”使用方形的导弹。

　　现今的技术更多使用塑料为主要材质的是无人机，用于侦察或者传送物资，由于体积小且多为高强度塑料或者新型材料如碳纤维，很难被雷达发现，可以在任何地形进行飞行作业，具有良好的隐蔽性和机动性。

　　在军事训练中需要进行实战演练，一枚导弹通常有控制系统、发动机装置和弹体等组成。造价较为昂贵，在平时的小规模军事演习中多为测试军队配合能力，一枚真实的机载导弹造价动辄几十万，为了减少不必要的军事费用，塑料导弹成为完美的替代品，只需推进系统便可达到相同的演戏效果，且可多次使用。

　　军事高技术的发展要求材料不再是单一的结构材料，在这种条件下，军用复合材料应运而生。先进的复合材料具有高强度、高模量、耐烧蚀、抗侵蚀、抗核、抗粒子云、透波、吸波、隐身、抗高速撞击等一系列优点，是国防工业发展中最重要的一类工程材料，其中就包括了树脂基（塑料）复合材料等。高性能聚合物基复合材料在航空航天工业的用量占其全部用量的80%。

　　由于碳纤维具有高比强度、比模量、低热膨胀系数和高导热性等独特性能，因而由其增强的复合材料用作航空航天结构材料，减重效果十分显著，显示出无可比拟的巨大应用潜力。

　　例如，碳纤维增强树脂基复合材料用做航天飞机舱门、机械臂和压力容器等，此外，还将其在火箭与导弹的减重、飞机的主承力结构，在雷达波隐身材料方面，除涂层外，复合材料作为结构隐身材料正日益引起人们的关注，主要为碳纤维增强热固性树脂基复合材料(如C/EP、C/PI或C/BMI)和热塑性树脂基复合材料(C/PEEK，C/PPS)，目前已经得到了某些应用。在21世纪，军用复合材料的发展方向是低成本、高性能、多功能和智能化。